مشاریع التنمویة:

مشروع إنتاج قضبان سکة الحدید:

تمکّنت شرکة ذوب آهن إصفهان انتاج قضبان سکة الحدید U33 و UIC60 بواسطة توسیع معمل درفلة رقم 650 وعلماً باَنَّ الکمیة المنتجة في هذا المعمل هی 400 الف طن سنویاً و تٌطابق المقاییس الدولیة.

مشروع اَزالة الکبریت (السولفور) من الحدید الزهر المُنصهر:

صار بأمکان انتاج الفولاذ الخام ذات الجودة العالیة و أیضاً انتاج المنتوجات الخاصة المدرفلة بواسطة تشکیل قسم اَزالة الکبریت (السولفور) من الحدید الزهر المنصهر في قسم خلّاطة معمل صناعة الفولاذ الموجود في الشرکة.

محطة سبک المعادن رقم 5 :

بواسطة نصب ماکنة سبک المعادن السداسیه في محیط قسم سبک المعادن الموجود و الّتی بإمکانها صب کمیة ملیون طن، صار بإمکان صب منتوج الأفران المرتفعة بالکامل.

معمل الأوکسیجین الجدید بقدرة 2500/Nm H

الحصول علی إنتاج 3/6  ملیون من الفولاذ في ذوب آهن إصفهان سنویاً یحتاج الی توسیع  و اَزدیاد غازات العملیة مثل الأوکسیجین و النیتروجین وألاََرغون.

لهذا السبب دُخِلَ في جدول اَلَاَعمال، انشاء و تشکیل معمل أوکسیجین جدید و یتمّ حالیاً اَنشاء قسم تفکیک الجوءِ لغرض تفکیک اَلأوکسیجین و اَلنیتروجین وألاَرغون من الهواءِ و وصل هذا المعمل  الی % 57 من التقدُّم.و بالحالة الطبیعیة منتوجات هذا المعمل تشمل 25000 متر مکعب غازاَلأوکسیجین في الساعة و 18000  متر مکعب غاز اَلنیتروجین و 900 متر مکعب غاز ألاَرغون.

مشروع حقن مسحوق الفحم:

بواسطة تفعیل هذا المشروع صار بأمکان استعمال الفحم الغیر ناجح للکوک (الفحم باجودة الضعیفة) بعد إنجاز عمل التکسیر و التخلُّص من الرطوبة بالحرارة و بالتالي تبدیله الی مسحوق فحم ميکرونی للتعبئة في الفرن المرتفع لغرض تقليل استهلاك كوك صناعة التعدين و بحسب الجدول الزمني لهذا المشروع يبدأ الأستحصال من هذا المشروع اواخر سنة 1396.

مشروع صناعة التكوير(الكُريات الحديدية):

يتمّ الأنجاز لهذا المشروع و الذي الهدف منهُ هو استبدال تعبئة الفرن المرتفع من الحجر الحديدي و ألاَجلومرة  الی ألاَجلومرة و الكُريات، لغرض ازدياد كفاية الفرن المرتفع، في نصف الاولی من سنة .1397